从吊车作业时间延长到划分,吊车作业大约有三个环节,即吊装前作业的提前准备、吊车作业的全过程和吊装后的结束。在这三个环节中,安全的生产工作应该从头到尾。由于三个环节的工作内容不同,安全生产工作的主要任务也不同。
一、吊装提前准备环节安全规定
必须编制吊装方案。吊装方案的作用是根据吊装工作的分配,建立吊装步骤和人员岗位职责,可以说是吊装安全的基础。
确定人员资格证书。必须确定进入吊装现场的员工资格证书,包括指导员、信号工、挂钩工、司机等。它是维护安全的基本人员。
确定武器装备的安全性能。对参与吊装的武器装备进行安全检查,很容易出现吊绳、吊钩等异常部件,也要仔细检查。
佩戴安全防护设备。参与吊装的人员应允许佩戴安全头盔、安全胶手套等安全防护用品,以减少安全生产事故造成的人员伤亡。
二、起重作业期间安全规定
规划方案。吊装中的所有姿势及其选择的吊装技术,应根据吊装方案明确实施。如果确实需要更改,必须有具体的吊装方案人员到场。服从指挥。吊装现场工作人员应听取信号工及其指导人员的指导。如果发现吊装安全问题,应立即向指导人员报告,终止吊装。
试吊。吊装前,必须先进行试吊,试吊时物块吊装不超过一米。
严禁发生事故。在吊装材料中,禁止有人员。在整个吊装过程中,要各司其职,不得擅自离职或越权。不得在极端温度标准下强制吊装。
三、起重结束工作安全规定
武器装备回位。吊装工作完成后,操作人员应将重臂放入适当部位,购买紧固件等专用工具,切断开关电源。
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1.设备老化:
1.壳体盖结合面生产加工时,平整度偏差严重,外观粗糙度过厚,或残留热应力过大,导致结合面不紧,或标准件损坏松动,常导致漏油。
2.管道采用塑料软管。三通接头采用塑料接头时,原材料长期使用后会老化,导致输油管道和三通接头开裂,导致漏油常见故障。
二、检修不合理导致漏油:
1.换油不符合规定,往往导致机械设备漏油。
2.相关部件安装不适合造成渗油现象较为常见。
3.进气系统采用和控制不当,导致漏油。
3.机械设备本身的产品质量问题:
1.密封无设计密封方案,或密封规格不合理,与密封匹配结构不科学,导致机械设备漏油。
2.密封件与适用范围不匹配,导致机械设备漏油。
3.锻造壳体时,质量不符合要求,出现沙孔、出气孔、裂缝、松散机构等缺点,很少及早发现。在设备的使用中,这种缺点往往是机械设备漏油的根源。